ઓટોમોટિવ વાયરિંગ હાર્નેસમાં એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરનો વધુને વધુ ઉપયોગ થતો હોવાથી, આ લેખ એલ્યુમિનિયમ પાવર વાયરિંગ હાર્નેસની કનેક્શન ટેક્નોલોજીનું વિશ્લેષણ અને આયોજન કરે છે, અને એલ્યુમિનિયમ પાવર વાયરિંગ હાર્નેસ કનેક્શન પદ્ધતિઓની પછીની પસંદગીને સરળ બનાવવા માટે વિવિધ કનેક્શન પદ્ધતિઓના પ્રદર્શનનું વિશ્લેષણ અને તુલના કરે છે.
01 વિહંગાવલોકન
ઓટોમોબાઈલ વાયરિંગ હાર્નેસમાં એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરના ઉપયોગના પ્રમોશન સાથે, પરંપરાગત કોપર કંડક્ટરને બદલે એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે વધી રહ્યો છે.જો કે, એલ્યુમિનિયમ વાયરની એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં કોપર વાયરને બદલે છે, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ, ઉચ્ચ તાપમાનનો સળવળાટ અને કંડક્ટર ઓક્સિડેશન એ સમસ્યાઓ છે જેનો એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સામનો કરવો અને ઉકેલવો આવશ્યક છે.તે જ સમયે, કોપર વાયરને બદલીને એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ મૂળ તાંબાના વાયરની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.પ્રભાવમાં ઘટાડો ટાળવા માટે વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો.
એલ્યુમિનિયમ વાયરના ઉપયોગ દરમિયાન વિદ્યુત રાસાયણિક કાટ, ઉચ્ચ તાપમાનના સળવળાટ અને કંડક્ટર ઓક્સિડેશન જેવી સમસ્યાઓને ઉકેલવા માટે, હાલમાં ઉદ્યોગમાં ચાર મુખ્ય પ્રવાહના જોડાણ પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને દબાણ વેલ્ડીંગ, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ.
નીચે આ ચાર પ્રકારના જોડાણોના જોડાણ સિદ્ધાંતો અને માળખાંનું વિશ્લેષણ અને કામગીરીની સરખામણી છે.
02 ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને દબાણ વેલ્ડીંગ
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને દબાણ જોડવું, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ માટે પ્રથમ કોપર સળિયા અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાનો ઉપયોગ કરો, અને પછી વિદ્યુત જોડાણો બનાવવા માટે તાંબાના સળિયાને સ્ટેમ્પ કરો.એલ્યુમિનિયમના સળિયાઓને એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ્પ એન્ડ બનાવવા માટે મશિન અને આકાર આપવામાં આવે છે, અને કોપર અને એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ બનાવવામાં આવે છે.પછી એલ્યુમિનિયમ વાયરને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલના એલ્યુમિનિયમ ક્રિમિંગ એન્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ વચ્ચેના જોડાણને પૂર્ણ કરવા પરંપરાગત વાયર હાર્નેસ ક્રિમિંગ સાધનો દ્વારા હાઇડ્રોલિકલી ક્રિમિંગ કરવામાં આવે છે.
અન્ય જોડાણ સ્વરૂપોની તુલનામાં, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને દબાણ વેલ્ડીંગ તાંબાના સળિયા અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાના ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા કોપર-એલ્યુમિનિયમ એલોય સંક્રમણ ઝોન બનાવે છે.વેલ્ડીંગની સપાટી વધુ સમાન અને ગાઢ છે, જે કોપર અને એલ્યુમિનિયમના વિવિધ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને કારણે થર્મલ ક્રીપ સમસ્યાને અસરકારક રીતે ટાળે છે., વધુમાં, એલોય ટ્રાન્ઝિશન ઝોનની રચના પણ તાંબા અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેની વિવિધ ધાતુની પ્રવૃત્તિઓને કારણે થતા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને અસરકારક રીતે ટાળે છે.ગરમીની સંકોચન નળીઓ સાથે અનુગામી સીલિંગનો ઉપયોગ મીઠાના સ્પ્રે અને પાણીની વરાળને અલગ કરવા માટે કરવામાં આવે છે, જે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને અસરકારક રીતે ટાળે છે.એલ્યુમિનિયમ વાયરના હાઇડ્રોલિક ક્રિમિંગ અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલના એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ્પ એન્ડ દ્વારા, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરનું મોનોફિલામેન્ટ સ્ટ્રક્ચર અને એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ એન્ડની અંદરની દિવાલ પરનું ઓક્સાઈડ લેયર નાશ પામે છે અને તેને છાલવામાં આવે છે, અને પછી ઠંડુ થાય છે. સિંગલ વાયર અને એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર કંડક્ટર અને ક્રિમ્પ એન્ડની આંતરિક દિવાલ વચ્ચે પૂર્ણ થાય છે.વેલ્ડીંગ સંયોજન કનેક્શનની વિદ્યુત કામગીરીને સુધારે છે અને સૌથી વિશ્વસનીય યાંત્રિક કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
03 ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરને ક્રિમ કરવા અને આકાર આપવા માટે એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે.અંતિમ ચહેરાને કાપી નાખ્યા પછી, કોપર ટર્મિનલ સાથે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે.વાયર કંડક્ટર અને કોપર ટર્મિનલ વચ્ચેનું વેલ્ડીંગ કનેક્શન આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે.
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયરને જોડે છે.પ્રથમ, એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબ ક્રિમિંગ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ વાયરના વાહક પર સ્થાપિત થાય છે.કંડક્ટરના મોનોફિલામેન્ટ સ્ટ્રક્ચરને ચુસ્ત ગોળાકાર ક્રોસ-સેક્શન બનાવવા માટે ક્રિમિંગ દ્વારા પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવે છે.પછી વેલ્ડિંગ ક્રોસ-સેક્શન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે વળાંક દ્વારા ફ્લેટન્ડ કરવામાં આવે છે.વેલ્ડીંગ સપાટીઓની તૈયારી.કોપર ટર્મિનલનો એક છેડો ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન સ્ટ્રક્ચર છે અને બીજો છેડો કોપર ટર્મિનલની વેલ્ડિંગ કનેક્શન સપાટી છે.કોપર ટર્મિનલની વેલ્ડીંગ કનેક્શન સપાટી અને એલ્યુમિનિયમ વાયરની વેલ્ડીંગ સપાટીને વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે અને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડવામાં આવે છે, અને પછી ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયરની કનેક્શન પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે વેલ્ડીંગ ફ્લેશને કાપીને આકાર આપવામાં આવે છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કોપર ટર્મિનલ અને એલ્યુમિનિયમ વાયર વચ્ચે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે સંક્રમણ જોડાણ બનાવે છે, જે અસરકારક રીતે કોપર અને એલ્યુમિનિયમના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને ઘટાડે છે.કોપર-એલ્યુમિનિયમ ઘર્ષણ વેલ્ડિંગ ટ્રાન્ઝિશન ઝોનને પછીના તબક્કામાં એડહેસિવ હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે.વેલ્ડીંગ વિસ્તાર હવા અને ભેજના સંપર્કમાં આવશે નહીં, કાટને વધુ ઘટાડશે.વધુમાં, વેલ્ડીંગ વિસ્તાર એ છે જ્યાં એલ્યુમિનિયમ વાયર કંડક્ટર વેલ્ડીંગ દ્વારા કોપર ટર્મિનલ સાથે સીધું જોડાયેલ છે, જે અસરકારક રીતે સંયુક્તના પુલ-આઉટ બળને વધારે છે અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
જો કે, આકૃતિ 1 માં એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ વચ્ચેના જોડાણમાં ગેરફાયદા પણ અસ્તિત્વમાં છે. વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગના ઉપયોગ માટે અલગ વિશિષ્ટ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સાધનોની જરૂર છે, જે નબળી વર્સેટિલિટી ધરાવે છે અને વાયરની સ્થિર સંપત્તિમાં રોકાણમાં વધારો કરે છે. હાર્નેસ ઉત્પાદકો.બીજું, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગમાં પ્રક્રિયા દરમિયાન, વાયરનું મોનોફિલામેન્ટ માળખું કોપર ટર્મિનલ સાથે સીધું ઘર્ષણ વેલ્ડિંગ છે, જેના પરિણામે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કનેક્શન વિસ્તારમાં પોલાણ થાય છે.ધૂળ અને અન્ય અશુદ્ધિઓની હાજરી અંતિમ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે, વેલ્ડીંગ કનેક્શનના યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મોમાં અસ્થિરતા પેદા કરશે.
04 અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ
એલ્યુમિનિયમ વાયરનું અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સને જોડવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે.અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનોના વેલ્ડીંગ હેડના ઉચ્ચ-આવર્તન ઓસિલેશન દ્વારા, એલ્યુમિનિયમ વાયર મોનોફિલામેન્ટ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સ એકસાથે જોડાયેલા છે અને એલ્યુમિનિયમ વાયરને પૂર્ણ કરવા માટે અને કોપર ટર્મિનલ્સનું જોડાણ આકૃતિ 3 માં બતાવવામાં આવ્યું છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ કનેક્શન એ છે જ્યારે એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ ઉચ્ચ-આવર્તન અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પર વાઇબ્રેટ થાય છે.કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે કંપન અને ઘર્ષણ તાંબુ અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેના જોડાણને પૂર્ણ કરે છે.કારણ કે તાંબા અને એલ્યુમિનિયમ બંનેમાં ફેસ-કેન્દ્રિત ક્યુબિક મેટલ ક્રિસ્ટલ માળખું છે, ઉચ્ચ-આવર્તન ઓસિલેશન વાતાવરણમાં આ સ્થિતિ હેઠળ, મેટલ ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરમાં પરમાણુ રિપ્લેસમેન્ટ એલોય સંક્રમણ સ્તર બનાવવા માટે પૂર્ણ થાય છે, અસરકારક રીતે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને ટાળે છે. .તે જ સમયે, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર મોનોફિલામેન્ટની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ સ્તરને છાલવામાં આવે છે, અને પછી મોનોફિલામેન્ટ્સ વચ્ચેનું વેલ્ડીંગ જોડાણ પૂર્ણ થાય છે, જે જોડાણના વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનો એ વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકો માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રોસેસિંગ સાધનો છે.તેને નવા ફિક્સ્ડ એસેટ રોકાણની જરૂર નથી.તે જ સમયે, ટર્મિનલ્સ કોપર સ્ટેમ્પ્ડ ટર્મિનલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને ટર્મિનલની કિંમત ઓછી છે, તેથી તે શ્રેષ્ઠ ખર્ચ લાભ ધરાવે છે.જો કે, ગેરફાયદા પણ અસ્તિત્વમાં છે.અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગમાં નબળા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને નબળી કંપન પ્રતિકાર હોય છે.તેથી, ઉચ્ચ-આવર્તન કંપનવાળા વિસ્તારોમાં અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
05 પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ
પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ ક્રિમ્પ કનેક્શન માટે કોપર ટર્મિનલ અને એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી સોલ્ડર ઉમેરીને, પ્લાઝ્મા આર્કનો ઉપયોગ વેલ્ડિંગ કરવા માટેના વિસ્તારને ઇરેડિયેટ કરવા અને ગરમ કરવા, સોલ્ડરને પીગળવા, વેલ્ડિંગ વિસ્તારને ભરવા અને એલ્યુમિનિયમ વાયર કનેક્શનને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે. આકૃતિ 4 માં બતાવેલ છે.
એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગમાં સૌપ્રથમ કોપર ટર્મિનલ્સના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરના ક્રિમિંગ અને ફાસ્ટનિંગને ક્રિમિંગ દ્વારા પૂર્ણ કરવામાં આવે છે.પ્લાઝ્મા વેલ્ડિંગ ટર્મિનલ્સ ક્રિમિંગ પછી બેરલ-આકારનું માળખું બનાવે છે, અને પછી ટર્મિનલ વેલ્ડિંગ એરિયા ઝીંક-ધરાવતા સોલ્ડરથી ભરેલો હોય છે, અને ક્રિમ્ડ એન્ડ એડ ઝિંક-સમાવતી સોલ્ડર હોય છે.પ્લાઝ્મા આર્કના ઇરેડિયેશન હેઠળ, ઝીંક ધરાવતા સોલ્ડરને ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઓગળવામાં આવે છે, અને પછી તાંબાના ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયરની કનેક્શન પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે કેશિલરી ક્રિયા દ્વારા ક્રિમિંગ એરિયામાં વાયર ગેપમાં પ્રવેશ કરે છે.
પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયર એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સ વચ્ચે ક્રિમિંગ દ્વારા ઝડપી જોડાણ પૂર્ણ કરે છે, વિશ્વસનીય યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે.તે જ સમયે, ક્રિમિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, 70% થી 80% ના કમ્પ્રેશન રેશિયો દ્વારા, કંડક્ટરના ઓક્સાઇડ સ્તરનો વિનાશ અને છાલ પૂર્ણ થાય છે, અસરકારક રીતે વિદ્યુત કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે, કનેક્શન પોઇન્ટના સંપર્ક પ્રતિકારને ઘટાડે છે અને અટકાવે છે. જોડાણ બિંદુઓને ગરમ કરવું.પછી ક્રિમિંગ એરિયાના છેડે ઝીંક ધરાવતું સોલ્ડર ઉમેરો અને વેલ્ડિંગ વિસ્તારને ઇરેડિયેટ અને ગરમ કરવા માટે પ્લાઝ્મા બીમનો ઉપયોગ કરો.ઝીંક ધરાવતું સોલ્ડર ગરમ અને ઓગળવામાં આવે છે, અને સોલ્ડર કેશિલરી એક્શન દ્વારા ક્રિમિંગ એરિયામાં ગેપને ભરે છે, ક્રિમિંગ એરિયામાં મીઠું સ્પ્રે પાણી પ્રાપ્ત કરે છે.બાષ્પ અલગતા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને ટાળે છે.તે જ સમયે, કારણ કે સોલ્ડર અલગ અને બફર કરવામાં આવે છે, એક સંક્રમણ ઝોન રચાય છે, જે અસરકારક રીતે થર્મલ ક્રીપની ઘટનાને ટાળે છે અને ગરમ અને ઠંડા આંચકા હેઠળ કનેક્શન પ્રતિકારમાં વધારો થવાનું જોખમ ઘટાડે છે.કનેક્શન વિસ્તારના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ દ્વારા, કનેક્શન વિસ્તારની વિદ્યુત કામગીરી અસરકારક રીતે સુધારેલ છે, અને કનેક્શન વિસ્તારના યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ વધુ સુધારેલ છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, પ્લાઝ્મા વેલ્ડિંગ કોપર ટર્મિનલ અને એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરને ટ્રાન્ઝિશન વેલ્ડિંગ લેયર દ્વારા અલગ કરે છે અને વેલ્ડિંગ લેયરને મજબૂત બનાવે છે, જે કોપર અને એલ્યુમિનિયમના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે.અને પ્રબલિત વેલ્ડીંગ સ્તર એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરના અંતિમ ચહેરાને લપેટી લે છે જેથી કોપર ટર્મિનલ અને કંડક્ટર કોર હવા અને ભેજના સંપર્કમાં ન આવે, કાટને વધુ ઘટાડે છે.વધુમાં, ટ્રાન્ઝિશન વેલ્ડીંગ લેયર અને રિઇનફોર્સ્ડ વેલ્ડીંગ લેયર કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયરના સાંધાને ચુસ્તપણે ઠીક કરે છે, જે અસરકારક રીતે સાંધાના પુલ-આઉટ ફોર્સને વધારે છે અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.જો કે, ગેરફાયદા પણ અસ્તિત્વમાં છે.વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ લાગુ કરવા માટે અલગ સમર્પિત પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ સાધનોની જરૂર છે, જે નબળી વર્સેટિલિટી ધરાવે છે અને વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોની સ્થિર સંપત્તિમાં રોકાણમાં વધારો કરે છે.બીજું, પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, સોલ્ડર કેશિલરી ક્રિયા દ્વારા પૂર્ણ થાય છે.ક્રિમિંગ એરિયામાં ગેપ ભરવાની પ્રક્રિયા બેકાબૂ છે, પરિણામે પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ કનેક્શન એરિયામાં અસ્થિર અંતિમ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં પરિણમે છે, જેના પરિણામે વિદ્યુત અને યાંત્રિક કામગીરીમાં મોટા વિચલનો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-19-2024