જેમ કે એલ્યુમિનિયમ વાહકનો ઉપયોગ omot ટોમોટિવ વાયરિંગ હાર્નેસમાં વધુને વધુ થાય છે, આ લેખ એલ્યુમિનિયમ પાવર વાયરિંગ હાર્નેસના કનેક્શન તકનીકનું વિશ્લેષણ કરે છે અને તેનું આયોજન કરે છે, અને એલ્યુમિનિયમ પાવર વાયરિંગ હાર્નેસ કનેક્શન પદ્ધતિઓની પાછળની પસંદગીની સુવિધા માટે વિવિધ જોડાણ પદ્ધતિઓના પ્રભાવનું વિશ્લેષણ કરે છે અને તેની તુલના કરે છે.
01 વિહંગાવલોકન
ઓટોમોબાઈલ વાયરિંગ હાર્નેસમાં એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર્સની અરજીના પ્રમોશન સાથે, પરંપરાગત કોપર કંડક્ટરને બદલે એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર્સનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે વધી રહ્યો છે. જો કે, કોપર વાયરને બદલતા એલ્યુમિનિયમ વાયરની એપ્લિકેશન પ્રક્રિયામાં, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ, ઉચ્ચ તાપમાનના વિસર્જન અને કંડક્ટર ઓક્સિડેશન એ સમસ્યાઓ છે જેનો ઉપયોગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સામનો કરવો જોઇએ અને હલ થવી જ જોઇએ. તે જ સમયે, કોપર વાયરને બદલતા એલ્યુમિનિયમ વાયરની અરજીએ મૂળ કોપર વાયરની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે. કામગીરીના અધોગતિને ટાળવા માટે વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો.
એલ્યુમિનિયમ વાયરની અરજી દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ, ઉચ્ચ તાપમાનના વિસર્જન અને કંડક્ટર ઓક્સિડેશન જેવી સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે, હાલમાં ઉદ્યોગમાં ચાર મુખ્ય પ્રવાહની કનેક્શન પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને પ્રેશર વેલ્ડીંગ, ફ્રિક્શન વેલ્ડીંગ, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ, અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડિંગ.
નીચે આપેલા જોડાણ સિદ્ધાંતો અને આ ચાર પ્રકારના જોડાણોના બંધારણોની વિશ્લેષણ અને કામગીરીની તુલના છે.
02 ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને પ્રેશર વેલ્ડીંગ
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને દબાણમાં જોડાવા, પ્રથમ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ માટે કોપર સળિયા અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાઓનો ઉપયોગ કરો અને પછી ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન્સ રચવા માટે કોપર સળિયાને સ્ટેમ્પ કરો. એલ્યુમિનિયમ સળિયા મશિન અને આકારના હોય છે જેથી એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ અંત થાય છે, અને કોપર અને એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ્સ ઉત્પન્ન થાય છે. પછી એલ્યુમિનિયમ વાયર કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલના એલ્યુમિનિયમ ક્રિમિંગ એન્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ વચ્ચેના જોડાણને પૂર્ણ કરવા માટે પરંપરાગત વાયર હાર્નેસ ક્રિમિંગ સાધનો દ્વારા હાઇડ્રોલિકલી રીતે ખેંચવામાં આવે છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને પ્રેશર વેલ્ડીંગ કોપર-એલ્યુમિનિયમ એલોય સંક્રમણ ઝોન બનાવે છે જેમાં કોપર સળિયા અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાના ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા. વેલ્ડીંગ સપાટી વધુ સમાન અને ગા ense છે, અસરકારક રીતે તાંબા અને એલ્યુમિનિયમના વિવિધ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને કારણે થર્મલ કમકમાટી સમસ્યાને ટાળે છે. , આ ઉપરાંત, એલોય સંક્રમણ ઝોનની રચના પણ અસરકારક રીતે કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેની મેટલ પ્રવૃત્તિઓને કારણે થતાં ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને ટાળે છે. ગરમીના સંકોચો ટ્યુબ સાથે અનુગામી સીલિંગનો ઉપયોગ મીઠાના સ્પ્રે અને પાણીની વરાળને અલગ કરવા માટે થાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને અસરકારક રીતે ટાળે છે. એલ્યુમિનિયમ વાયરના હાઇડ્રોલિક ક્રિમિંગ અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલના એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ અંત દ્વારા, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરની મોનોફિલેમેન્ટ રચના અને એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ્પ અંતની આંતરિક દિવાલ પર ox કસાઈડ લેયર નાશ પામે છે અને એકલ વાયર વચ્ચે અને પછી એકલ વાહક વાહક વચ્ચે પૂર્ણ થાય છે. વેલ્ડીંગ સંયોજન કનેક્શનના વિદ્યુત પ્રભાવમાં સુધારો કરે છે અને સૌથી વિશ્વસનીય યાંત્રિક કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
03 ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરને લપેટવા અને આકાર આપવા માટે એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરે છે. અંતિમ ચહેરો કાપ્યા પછી, તાંબાના ટર્મિનલ સાથે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે. આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, વાયર કંડક્ટર અને કોપર ટર્મિનલ વચ્ચેનું વેલ્ડીંગ જોડાણ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા પૂર્ણ થયું છે.
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયરને જોડે છે. પ્રથમ, એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબ ક્રિમિંગ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ વાયરના કંડક્ટર પર સ્થાપિત થયેલ છે. કંડક્ટરની મોનોફિલેમેન્ટ માળખું ચુસ્ત પરિપત્ર ક્રોસ-સેક્શન રચવા માટે ક r મ્પિંગ દ્વારા પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરવામાં આવે છે. પછી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે વેલ્ડીંગ ક્રોસ-સેક્શન ચપટી થાય છે. વેલ્ડીંગ સપાટીઓની તૈયારી. કોપર ટર્મિનલનો એક છેડો એ ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન સ્ટ્રક્ચર છે, અને બીજો છેડો એ કોપર ટર્મિનલની વેલ્ડીંગ કનેક્શન સપાટી છે. કોપર ટર્મિનલની વેલ્ડીંગ કનેક્શન સપાટી અને એલ્યુમિનિયમ વાયરની વેલ્ડીંગ સપાટીને વેલ્ડિંગ અને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડવામાં આવે છે, અને પછી ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયરની કનેક્શન પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે વેલ્ડીંગ ફ્લેશ કાપીને આકાર આપવામાં આવે છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયર વચ્ચેના ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા તાંબા અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે સંક્રમણ જોડાણ બનાવે છે, કોપર અને એલ્યુમિનિયમના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. કોપર-એલ્યુમિનિયમ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સંક્રમણ ઝોન પછીના તબક્કામાં એડહેસિવ હીટ સંકોચો ટ્યુબિંગ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ વિસ્તારને હવા અને ભેજનો સંપર્ક કરવામાં આવશે નહીં, વધુ કાટ ઘટાડશે. આ ઉપરાંત, વેલ્ડીંગ ક્ષેત્ર તે છે જ્યાં એલ્યુમિનિયમ વાયર કંડક્ટર સીધા વેલ્ડીંગ દ્વારા કોપર ટર્મિનલ સાથે જોડાયેલ છે, જે અસરકારક રીતે સંયુક્તના પુલ-આઉટ બળને વધારે છે અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
જો કે, આકૃતિ 1 માં એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ્સ વચ્ચેના જોડાણમાં પણ ગેરફાયદા અસ્તિત્વમાં છે. વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગની અરજી માટે અલગ ખાસ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સાધનોની જરૂર પડે છે, જેમાં નબળી વર્સેટિલિટી હોય છે અને વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોની નિશ્ચિત સંપત્તિમાં રોકાણમાં વધારો થાય છે. બીજું, પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘર્ષણ વેલ્ડીંગમાં, વાયરની મોનોફિલેમેન્ટ રચના કોપર ટર્મિનલથી સીધી ઘર્ષણ કરવામાં આવે છે, પરિણામે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કનેક્શન ક્ષેત્રમાં પોલાણ થાય છે. ધૂળ અને અન્ય અશુદ્ધિઓની હાજરી અંતિમ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે, જેના કારણે વેલ્ડીંગ કનેક્શનના યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મોમાં અસ્થિરતા થાય છે.
04 અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ
એલ્યુમિનિયમ વાયરનું અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સને કનેક્ટ કરવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનોના વેલ્ડીંગ હેડના ઉચ્ચ-આવર્તન ઓસિલેશન દ્વારા, એલ્યુમિનિયમ વાયર મોનોફિલેમેન્ટ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સ એલ્યુમિનિયમ વાયરને પૂર્ણ કરવા માટે એક સાથે જોડાયેલા છે અને કોપર ટર્મિનલ્સનું જોડાણ આકૃતિ 3 માં બતાવવામાં આવ્યું છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ કનેક્શન ત્યારે છે જ્યારે એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સ ઉચ્ચ-આવર્તન અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પર વાઇબ્રેટ કરે છે. કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે કંપન અને ઘર્ષણ કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેનું જોડાણ પૂર્ણ કરે છે. કારણ કે કોપર અને એલ્યુમિનિયમ બંનેમાં ચહેરો કેન્દ્રિત ક્યુબિક મેટલ ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર હોય છે, આ સ્થિતિ હેઠળ ઉચ્ચ-આવર્તન ઓસિલેશન વાતાવરણમાં, મેટલ ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરમાં અણુ રિપ્લેસમેન્ટ એલોય સંક્રમણ સ્તર બનાવવા માટે પૂર્ણ થાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને અસરકારક રીતે ટાળીને. તે જ સમયે, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર મોનોફિલેમેન્ટની સપાટી પર ox કસાઈડ સ્તર છાલ કા .વામાં આવે છે, અને પછી મોનોફિલેમેન્ટ્સ વચ્ચેનું વેલ્ડીંગ જોડાણ પૂર્ણ થાય છે, જે જોડાણની વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે.
અન્ય કનેક્શન ફોર્મ્સની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનો એ વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકો માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી પ્રોસેસિંગ સાધનો છે. તેને નવા નિશ્ચિત સંપત્તિ રોકાણની જરૂર નથી. તે જ સમયે, ટર્મિનલ્સ કોપર સ્ટેમ્પ્ડ ટર્મિનલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને ટર્મિનલ કિંમત ઓછી છે, તેથી તેનો શ્રેષ્ઠ ખર્ચ લાભ છે. જો કે, ગેરફાયદા પણ અસ્તિત્વમાં છે. અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગમાં નબળા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને નબળા કંપન પ્રતિકાર છે. તેથી, ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન વિસ્તારોમાં અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ કનેક્શન્સનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
05 પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ
પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ ક્રિમ કનેક્શન માટે કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ કરે છે, અને પછી સોલ્ડર ઉમેરીને, પ્લાઝ્મા આર્કનો ઉપયોગ ઇરેડિએટ કરવા અને વેલ્ડિંગ કરવા માટે વિસ્તારને ગરમ કરવા માટે થાય છે, સોલ્ડરને ઓગળે છે, વેલ્ડીંગ વિસ્તાર ભરો, અને આકૃતિ 4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે એલ્યુમિનિયમ વાયર કનેક્શન પૂર્ણ કરે છે.
એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર્સના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ પ્રથમ કોપર ટર્મિનલ્સના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરે છે, અને એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર્સની કિમ્પિંગ અને ફાસ્ટનિંગ ક r મ્પિંગ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ ટર્મિનલ્સ ક્રિમિંગ પછી બેરલ-આકારનું માળખું બનાવે છે, અને પછી ટર્મિનલ વેલ્ડીંગ ક્ષેત્ર ઝીંક ધરાવતા સોલ્ડરથી ભરેલું છે, અને ક્રિમ્ડ એન્ડ ઝિંક ધરાવતા સોલ્ડર ઉમેરવામાં આવે છે. પ્લાઝ્મા આર્કના ઇરેડિયેશન હેઠળ, ઝીંક ધરાવતા સોલ્ડર ગરમ અને ઓગાળવામાં આવે છે, અને પછી કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયરની કનેક્શન પ્રક્રિયાને પૂર્ણ કરવા માટે રુધિરકેશિકાઓ ક્રિયા દ્વારા ક્રિમિંગ વિસ્તારમાં વાયર ગેપમાં પ્રવેશ કરે છે.
પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયર એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સ વચ્ચેના ઝડપી જોડાણને પૂર્ણ કરે છે, જેમાં વિશ્વસનીય યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરવામાં આવે છે. તે જ સમયે, 70% થી 80% ના કમ્પ્રેશન રેશિયો દ્વારા, કંડક્ટરનો ox ક્સાઇડ સ્તરને વિનાશ અને છાલ કા, ીને, ઇલેક્ટ્રિકલ પ્રભાવને અસરકારક રીતે સુધારે છે, કનેક્શન પોઇન્ટ્સના સંપર્ક પ્રતિકારને ઘટાડે છે, અને કનેક્શન પોઇન્ટ્સને ગરમીથી અટકાવે છે. પછી ઝિંક ધરાવતા સોલ્ડરને ક્રિમિંગ વિસ્તારના અંતમાં ઉમેરો અને વેલ્ડીંગ વિસ્તારને ઇરેડિએટ કરવા અને ગરમ કરવા માટે પ્લાઝ્મા બીમનો ઉપયોગ કરો. ઝિંક ધરાવતા સોલ્ડર ગરમ અને ઓગાળવામાં આવે છે, અને સોલ્ડર રુધિરકેશિકાઓની ક્રિયા દ્વારા ક્રિમિંગ વિસ્તારમાં ગેપ ભરે છે, જે ક્રિમિંગ વિસ્તારમાં મીઠું સ્પ્રે પાણી પ્રાપ્ત કરે છે. બાષ્પ આઇસોલેશન ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને ટાળે છે. તે જ સમયે, કારણ કે સોલ્ડર અલગ અને બફર કરવામાં આવે છે, એક સંક્રમણ ઝોન રચાય છે, જે અસરકારક રીતે થર્મલ કમકમાટીની ઘટનાને ટાળે છે અને ગરમ અને ઠંડા આંચકા હેઠળ વધતા જોડાણ પ્રતિકારનું જોખમ ઘટાડે છે. કનેક્શન ક્ષેત્રના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ દ્વારા, કનેક્શન ક્ષેત્રની વિદ્યુત કામગીરીમાં અસરકારક રીતે સુધારો થયો છે, અને કનેક્શન ક્ષેત્રની યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં પણ વધુ સુધારો થયો છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ સંક્રમણ વેલ્ડીંગ સ્તર અને મજબૂત વેલ્ડીંગ લેયર દ્વારા કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાહકને અલગ પાડે છે, અસરકારક રીતે કોપર અને એલ્યુમિનિયમના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને ઘટાડે છે. અને પ્રબલિત વેલ્ડીંગ લેયર એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરના અંતિમ ચહેરાને વીંટાળે છે જેથી કોપર ટર્મિનલ્સ અને કંડક્ટર કોર હવા અને ભેજ સાથે સંપર્કમાં ન આવે, કાટને વધુ ઘટાડે. આ ઉપરાંત, સંક્રમણ વેલ્ડીંગ સ્તર અને પ્રબલિત વેલ્ડીંગ લેયર કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયર સાંધાને ચુસ્તપણે ઠીક કરે છે, સાંધાના પુલ-આઉટ બળને અસરકારક રીતે વધારીને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. જો કે, ગેરફાયદા પણ અસ્તિત્વમાં છે. વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગની અરજીમાં અલગ સમર્પિત પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ સાધનોની જરૂર હોય છે, જેમાં વર્સેટિલિટી નબળી હોય છે અને વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોની નિશ્ચિત સંપત્તિમાં રોકાણમાં વધારો થાય છે. બીજું, પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, સોલ્ડર કેશિકા ક્રિયા દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. ક્રિમિંગ ક્ષેત્રમાં ગેપ ભરવાની પ્રક્રિયા બેકાબૂ છે, પરિણામે પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ કનેક્શન ક્ષેત્રમાં અસ્થિર અંતિમ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તામાં પરિણમે છે, પરિણામે વિદ્યુત અને યાંત્રિક કામગીરીમાં મોટા વિચલનો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી -19-2024