ઓટોમોટિવ વાયરિંગ હાર્નેસમાં એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરનો ઉપયોગ વધુને વધુ થઈ રહ્યો હોવાથી, આ લેખ એલ્યુમિનિયમ પાવર વાયરિંગ હાર્નેસની કનેક્શન ટેકનોલોજીનું વિશ્લેષણ અને આયોજન કરે છે, અને એલ્યુમિનિયમ પાવર વાયરિંગ હાર્નેસ કનેક્શન પદ્ધતિઓની પાછળથી પસંદગીને સરળ બનાવવા માટે વિવિધ કનેક્શન પદ્ધતિઓના પ્રદર્શનનું વિશ્લેષણ અને તુલના કરે છે.
01 ઝાંખી
ઓટોમોબાઈલ વાયરિંગ હાર્નેસમાં એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરના ઉપયોગને પ્રોત્સાહન મળવાથી, પરંપરાગત કોપર કંડક્ટરને બદલે એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરનો ઉપયોગ ધીમે ધીમે વધી રહ્યો છે. જો કે, કોપર વાયરને બદલે એલ્યુમિનિયમ વાયરના ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ, ઉચ્ચ તાપમાનનો ક્રીપ અને કંડક્ટર ઓક્સિડેશન એ સમસ્યાઓ છે જેનો સામનો કરવો અને એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉકેલ લાવવો આવશ્યક છે. તે જ સમયે, કોપર વાયરને બદલે એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ મૂળ કોપર વાયરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. કામગીરીમાં ઘટાડો ટાળવા માટે વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો.
એલ્યુમિનિયમ વાયરના ઉપયોગ દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ, ઉચ્ચ તાપમાન ક્રીપ અને વાહક ઓક્સિડેશન જેવી સમસ્યાઓ ઉકેલવા માટે, ઉદ્યોગમાં હાલમાં ચાર મુખ્ય પ્રવાહના જોડાણ પદ્ધતિઓ છે, જેમ કે: ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને દબાણ વેલ્ડીંગ, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ અને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ.
આ ચાર પ્રકારના જોડાણોના જોડાણ સિદ્ધાંતો અને માળખાંનું વિશ્લેષણ અને કામગીરીની સરખામણી નીચે મુજબ છે.
02 ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને દબાણ વેલ્ડીંગ
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને પ્રેશર જોઇનિંગ, પહેલા ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ માટે કોપર સળિયા અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાનો ઉપયોગ કરો, અને પછી વિદ્યુત જોડાણો બનાવવા માટે કોપર સળિયાને સ્ટેમ્પ કરો. એલ્યુમિનિયમ સળિયાને મશીન કરીને એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ એન્ડ બનાવવા માટે આકાર આપવામાં આવે છે, અને કોપર અને એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ બનાવવામાં આવે છે. પછી એલ્યુમિનિયમ વાયરને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલના એલ્યુમિનિયમ ક્રિમિંગ એન્ડમાં દાખલ કરવામાં આવે છે અને આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ વચ્ચે જોડાણ પૂર્ણ કરવા માટે પરંપરાગત વાયર હાર્નેસ ક્રિમિંગ સાધનો દ્વારા હાઇડ્રોલિકલી ક્રિમ કરવામાં આવે છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ અને દબાણ વેલ્ડીંગ કોપર સળિયા અને એલ્યુમિનિયમ સળિયાના ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા કોપર-એલ્યુમિનિયમ એલોય સંક્રમણ ક્ષેત્ર બનાવે છે. વેલ્ડીંગ સપાટી વધુ સમાન અને ગાઢ છે, જે કોપર અને એલ્યુમિનિયમના વિવિધ થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંકને કારણે થર્મલ ક્રીપ સમસ્યાને અસરકારક રીતે ટાળે છે. , વધુમાં, એલોય સંક્રમણ ક્ષેત્રની રચના કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેની વિવિધ ધાતુ પ્રવૃત્તિઓને કારણે થતા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને અસરકારક રીતે ટાળે છે. ગરમી સંકોચન નળીઓ સાથે અનુગામી સીલિંગનો ઉપયોગ મીઠાના સ્પ્રે અને પાણીની વરાળને અલગ કરવા માટે થાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને પણ અસરકારક રીતે ટાળે છે. એલ્યુમિનિયમ વાયરના હાઇડ્રોલિક ક્રિમિંગ અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલના એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ એન્ડ દ્વારા, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરની મોનોફિલામેન્ટ રચના અને એલ્યુમિનિયમ ક્રિમ એન્ડની આંતરિક દિવાલ પરના ઓક્સાઇડ સ્તરનો નાશ થાય છે અને તેને છાલવામાં આવે છે, અને પછી સિંગલ વાયર વચ્ચે અને એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર કંડક્ટર અને ક્રિમ એન્ડની આંતરિક દિવાલ વચ્ચે ઠંડુ પૂર્ણ થાય છે. વેલ્ડીંગ સંયોજન કનેક્શનના વિદ્યુત પ્રદર્શનને સુધારે છે અને સૌથી વિશ્વસનીય યાંત્રિક પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.
03 ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગમાં એલ્યુમિનિયમ વાહકને કચડી નાખવા અને આકાર આપવા માટે એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબનો ઉપયોગ થાય છે. છેડાનો ભાગ કાપી નાખ્યા પછી, કોપર ટર્મિનલ સાથે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે. વાયર કંડક્ટર અને કોપર ટર્મિનલ વચ્ચેનું વેલ્ડીંગ જોડાણ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે, જેમ કે આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.
ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયરને જોડે છે. સૌપ્રથમ, એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબને ક્રિમિંગ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ વાયરના કંડક્ટર પર સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. કંડક્ટરના મોનોફિલામેન્ટ સ્ટ્રક્ચરને ક્રિમિંગ દ્વારા પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવે છે જેથી એક ચુસ્ત ગોળાકાર ક્રોસ-સેક્શન બને. પછી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે વેલ્ડીંગ ક્રોસ-સેક્શનને ફેરવીને ફ્લેટ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ સપાટીઓની તૈયારી. કોપર ટર્મિનલનો એક છેડો ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન સ્ટ્રક્ચર છે, અને બીજો છેડો કોપર ટર્મિનલની વેલ્ડીંગ કનેક્શન સપાટી છે. કોપર ટર્મિનલની વેલ્ડીંગ કનેક્શન સપાટી અને એલ્યુમિનિયમ વાયરની વેલ્ડીંગ સપાટીને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા વેલ્ડીંગ અને જોડવામાં આવે છે, અને પછી વેલ્ડીંગ ફ્લેશને કાપીને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયરની કનેક્શન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે આકાર આપવામાં આવે છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કોપર ટર્મિનલ અને એલ્યુમિનિયમ વાયર વચ્ચે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ દ્વારા કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે સંક્રમણ જોડાણ બનાવે છે, જે અસરકારક રીતે કોપર અને એલ્યુમિનિયમના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને ઘટાડે છે. કોપર-એલ્યુમિનિયમ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સંક્રમણ ક્ષેત્રને પછીના તબક્કામાં એડહેસિવ હીટ સંકોચન ટ્યુબિંગ સાથે સીલ કરવામાં આવે છે. વેલ્ડીંગ વિસ્તાર હવા અને ભેજના સંપર્કમાં આવશે નહીં, જેનાથી કાટ વધુ ઘટશે. વધુમાં, વેલ્ડીંગ વિસ્તાર એ છે જ્યાં એલ્યુમિનિયમ વાયર કંડક્ટર વેલ્ડીંગ દ્વારા કોપર ટર્મિનલ સાથે સીધો જોડાયેલ છે, જે સંયુક્તના પુલ-આઉટ ફોર્સને અસરકારક રીતે વધારે છે અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.
જોકે, આકૃતિ 1 માં એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર-એલ્યુમિનિયમ ટર્મિનલ વચ્ચેના જોડાણમાં પણ ગેરફાયદા છે. વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોને ઘર્ષણ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવા માટે અલગ ખાસ ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ સાધનોની જરૂર પડે છે, જેમાં નબળી વૈવિધ્યતા હોય છે અને વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોની સ્થિર સંપત્તિમાં રોકાણ વધે છે. બીજું, ઘર્ષણ વેલ્ડીંગમાં પ્રક્રિયા દરમિયાન, વાયરના મોનોફિલામેન્ટ માળખાને સીધા કોપર ટર્મિનલ સાથે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે ઘર્ષણ વેલ્ડીંગ કનેક્શન વિસ્તારમાં પોલાણ થાય છે. ધૂળ અને અન્ય અશુદ્ધિઓની હાજરી અંતિમ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને અસર કરશે, જેના કારણે વેલ્ડીંગ કનેક્શનના યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મોમાં અસ્થિરતા આવશે.
04 અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ
એલ્યુમિનિયમ વાયરનું અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સને જોડવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનોના વેલ્ડીંગ હેડના ઉચ્ચ-આવર્તન ઓસિલેશન દ્વારા, એલ્યુમિનિયમ વાયર મોનોફિલામેન્ટ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સને એલ્યુમિનિયમ વાયર પૂર્ણ કરવા માટે એકસાથે જોડવામાં આવે છે અને કોપર ટર્મિનલ્સનું જોડાણ આકૃતિ 3 માં બતાવવામાં આવ્યું છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ કનેક્શન એ છે જ્યારે એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ ઉચ્ચ-આવર્તન અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો પર વાઇબ્રેટ થાય છે. કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચે કંપન અને ઘર્ષણ કોપર અને એલ્યુમિનિયમ વચ્ચેનું જોડાણ પૂર્ણ કરે છે. કારણ કે કોપર અને એલ્યુમિનિયમ બંનેમાં ફેસ-કેન્દ્રિત ક્યુબિક મેટલ સ્ફટિક માળખું હોય છે, ઉચ્ચ-આવર્તન ઓસિલેશન વાતાવરણમાં આ સ્થિતિમાં, મેટલ સ્ફટિક માળખામાં અણુ રિપ્લેસમેન્ટ એલોય ટ્રાન્ઝિશન લેયર બનાવવા માટે પૂર્ણ થાય છે, જે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને અસરકારક રીતે ટાળે છે. તે જ સમયે, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટર મોનોફિલામેન્ટની સપાટી પરના ઓક્સાઇડ સ્તરને છાલવામાં આવે છે, અને પછી મોનોફિલામેન્ટ્સ વચ્ચે વેલ્ડીંગ કનેક્શન પૂર્ણ થાય છે, જે કનેક્શનના વિદ્યુત અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારે છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ સાધનો વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકો માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતું પ્રોસેસિંગ સાધન છે. તેને નવા ફિક્સ્ડ એસેટ રોકાણની જરૂર નથી. તે જ સમયે, ટર્મિનલ્સ કોપર સ્ટેમ્પ્ડ ટર્મિનલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, અને ટર્મિનલ ખર્ચ ઓછો હોય છે, તેથી તેનો શ્રેષ્ઠ ખર્ચ લાભ છે. જો કે, ગેરફાયદા પણ અસ્તિત્વમાં છે. અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગમાં નબળા યાંત્રિક ગુણધર્મો અને નબળા કંપન પ્રતિકાર છે. તેથી, ઉચ્ચ-આવર્તન કંપન વિસ્તારોમાં અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડીંગ જોડાણોનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
05 પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ
પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગમાં ક્રિમ્પ કનેક્શન માટે કોપર ટર્મિનલ અને એલ્યુમિનિયમ વાયરનો ઉપયોગ થાય છે, અને પછી સોલ્ડર ઉમેરીને, પ્લાઝ્મા આર્કનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ કરવાના વિસ્તારને ઇરેડિયેટ અને ગરમ કરવા, સોલ્ડરને ઓગાળવા, વેલ્ડીંગ વિસ્તાર ભરવા અને એલ્યુમિનિયમ વાયર કનેક્શન પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે, જેમ કે આકૃતિ 4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.
એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગમાં સૌપ્રથમ કોપર ટર્મિનલ્સના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થાય છે, અને એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરનું ક્રિમિંગ અને ફાસ્ટનિંગ ક્રિમિંગ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. ક્રિમિંગ પછી પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ ટર્મિનલ્સ બેરલ આકારનું માળખું બનાવે છે, અને પછી ટર્મિનલ વેલ્ડીંગ એરિયા ઝીંક-સમાવતી સોલ્ડરથી ભરવામાં આવે છે, અને ક્રિમ્ડ છેડો ઝીંક-સમાવતી સોલ્ડર ઉમેરો છે. પ્લાઝ્મા આર્કના ઇરેડિયેશન હેઠળ, ઝીંક-સમાવતી સોલ્ડરને ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઓગાળવામાં આવે છે, અને પછી કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયરની કનેક્શન પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે કેશિલરી ક્રિયા દ્વારા ક્રિમિંગ એરિયામાં વાયર ગેપમાં પ્રવેશ કરે છે.
પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ એલ્યુમિનિયમ વાયર ક્રિમિંગ દ્વારા એલ્યુમિનિયમ વાયર અને કોપર ટર્મિનલ્સ વચ્ચે ઝડપી જોડાણ પૂર્ણ કરે છે, જે વિશ્વસનીય યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. તે જ સમયે, ક્રિમિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, 70% થી 80% ના કમ્પ્રેશન રેશિયો દ્વારા, કંડક્ટરના ઓક્સાઇડ સ્તરનો વિનાશ અને છાલ કાપવાનું પૂર્ણ થાય છે, જે અસરકારક રીતે વિદ્યુત કામગીરીમાં સુધારો કરે છે, કનેક્શન પોઈન્ટનો સંપર્ક પ્રતિકાર ઘટાડે છે અને કનેક્શન પોઈન્ટને ગરમ થવાથી અટકાવે છે. પછી ક્રિમિંગ એરિયાના છેડે ઝીંક-સમાવતી સોલ્ડર ઉમેરો, અને વેલ્ડિંગ એરિયાને ઇરેડિયેટ અને ગરમ કરવા માટે પ્લાઝ્મા બીમનો ઉપયોગ કરો. ઝીંક-સમાવતી સોલ્ડરને ગરમ અને ઓગાળવામાં આવે છે, અને સોલ્ડર કેશિલરી એરિયા દ્વારા ક્રિમિંગ એરિયામાં ગેપ ભરે છે, જેનાથી ક્રિમિંગ એરિયામાં મીઠું સ્પ્રે પાણી પ્રાપ્ત થાય છે. વરાળ અલગતા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટની ઘટનાને ટાળે છે. તે જ સમયે, કારણ કે સોલ્ડર અલગ અને બફર થયેલ છે, એક સંક્રમણ ઝોન રચાય છે, જે અસરકારક રીતે થર્મલ ક્રીપની ઘટનાને ટાળે છે અને ગરમ અને ઠંડા આંચકા હેઠળ વધતા કનેક્શન પ્રતિકારનું જોખમ ઘટાડે છે. કનેક્શન એરિયાના પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ દ્વારા, કનેક્શન એરિયાના વિદ્યુત પ્રદર્શનમાં અસરકારક રીતે સુધારો થાય છે, અને કનેક્શન એરિયાના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં પણ વધુ સુધારો થાય છે.
અન્ય કનેક્શન સ્વરૂપોની તુલનામાં, પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરને ટ્રાન્ઝિશન વેલ્ડીંગ લેયર દ્વારા અલગ કરે છે અને વેલ્ડીંગ લેયરને મજબૂત બનાવે છે, જે કોપર અને એલ્યુમિનિયમના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. અને રિઇનફોર્સ્ડ વેલ્ડીંગ લેયર એલ્યુમિનિયમ કંડક્ટરના અંતિમ ચહેરાને લપેટી લે છે જેથી કોપર ટર્મિનલ્સ અને કંડક્ટર કોર હવા અને ભેજના સંપર્કમાં ન આવે, જેનાથી કાટ વધુ ઓછો થાય છે. વધુમાં, ટ્રાન્ઝિશન વેલ્ડીંગ લેયર અને રિઇનફોર્સ્ડ વેલ્ડીંગ લેયર કોપર ટર્મિનલ્સ અને એલ્યુમિનિયમ વાયર સાંધાને ચુસ્તપણે ઠીક કરે છે, જે સાંધાના પુલ-આઉટ ફોર્સને અસરકારક રીતે વધારે છે અને પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. જો કે, ગેરફાયદા પણ અસ્તિત્વમાં છે. વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોને પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ લાગુ કરવા માટે અલગ સમર્પિત પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ સાધનોની જરૂર પડે છે, જેમાં નબળી વૈવિધ્યતા હોય છે અને વાયર હાર્નેસ ઉત્પાદકોની સ્થિર સંપત્તિમાં રોકાણ વધે છે. બીજું, પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, સોલ્ડર કેશિલરી ક્રિયા દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. ક્રિમિંગ એરિયામાં ગેપ ફિલિંગ પ્રક્રિયા અનિયંત્રિત છે, જેના પરિણામે પ્લાઝ્મા વેલ્ડીંગ કનેક્શન એરિયામાં અસ્થિર અંતિમ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા થાય છે, જેના પરિણામે ઇલેક્ટ્રિકલ અને યાંત્રિક કામગીરીમાં મોટા વિચલનો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૧૯-૨૦૨૪