• વાયરિંગ હાર્નેસ

સમાચાર

ઓટોમોબાઈલ વાયરિંગ હાર્નેસ ડબલ-વોલ હીટ સંકોચન ટ્યુબ અને વાયરિંગ હાર્નેસ સંપર્ક કદ માટે અનુરૂપ સૂચનાઓ

૧.૦
એપ્લિકેશનનો અવકાશ અને સમજૂતી
૧.૧ ઓટોમોટિવ વાયરિંગ હાર્નેસ ડબલ-વોલ હીટ સંકોચનીય ટ્યુબ શ્રેણીના ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય.

૧.૨ જ્યારે ઓટોમોબાઈલ વાયરિંગ હાર્નેસમાં, ટર્મિનલ વાયરિંગ, વાયર વાયરિંગ અને વોટરપ્રૂફ એન્ડ વાયરિંગમાં ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે ગરમી સંકોચનીય ટ્યુબના સ્પષ્ટીકરણો અને પરિમાણો આવરી લેવામાં આવેલા વિસ્તારના લઘુત્તમ અને મહત્તમ પરિમાણોના સંદર્ભને અનુરૂપ હોય છે.

૨.૦
ઉપયોગ અને પસંદગી
૨.૧ ટર્મિનલ વાયરિંગ માટેનો આકૃતિ

ટર્મિનલ વાયરિંગ-1

૨.૨ વાયરિંગ કનેક્શન માટેનો આકૃતિ

ટર્મિનલ વાયરિંગ-2

૨.૩ ઉપયોગ અને પસંદગી માટેની સૂચનાઓ
૨.૩.૧ટર્મિનલના ઢંકાયેલા ભાગની લઘુત્તમ અને મહત્તમ પરિઘ શ્રેણી (ક્રિમ્પિંગ પછી), કેબલ વ્યાસ અને કેબલ્સની સંખ્યાની લઘુત્તમ અને મહત્તમ લાગુ શ્રેણી અનુસાર, હીટ સંકોચન ટ્યુબનું યોગ્ય કદ પસંદ કરો, વિગતો માટે નીચે કોષ્ટક 1 જુઓ.

૨.૩.૨નોંધ કરો કે વિવિધ ઉપયોગ વાતાવરણ અને પદ્ધતિઓને કારણે, કોષ્ટક 1 માં ભલામણ કરેલ પત્રવ્યવહાર સંબંધો અને શ્રેણીઓ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે; વાસ્તવિક ઉપયોગ અને ચકાસણીના આધારે યોગ્ય પત્રવ્યવહાર નક્કી કરવો અને ડેટાબેઝ સંચય બનાવવો જરૂરી છે.

૨.૩.૩કોષ્ટક 1 માં અનુરૂપ સંબંધમાં, "એપ્લિકેશન વાયર વ્યાસ ઉદાહરણ" લઘુત્તમ અથવા મહત્તમ વાયર વ્યાસ આપે છે જે સમાન વાયર વ્યાસના બહુવિધ વાયર હોય ત્યારે લાગુ કરી શકાય છે. જો કે, વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં, વાયર હાર્નેસ સંપર્કના એક છેડે વિવિધ વાયર વ્યાસવાળા બહુવિધ વાયર હોય છે. આ સમયે, તમે કોષ્ટક 1 માં "વાયર વ્યાસનો સરવાળો" કૉલમની તુલના કરી શકો છો. વાયર વ્યાસનો વાસ્તવિક સરવાળો લઘુત્તમ અને મહત્તમ વાયર વ્યાસના સરવાળાની શ્રેણીમાં હોવો જોઈએ, અને પછી ચકાસો કે તે લાગુ પડે છે કે નહીં.

૨.૩.૪ટર્મિનલ વાયરિંગ અથવા વાયર વાયરિંગ માટે, સંબંધિત ગરમી સંકોચનક્ષમ ટ્યુબના લાગુ પરિઘ અથવા વાયર વ્યાસ શ્રેણીને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, અને તે આવરી લેવામાં આવેલા પદાર્થના લઘુત્તમ અને મહત્તમ પરિમાણો (પરિઘ અથવા વાયર વ્યાસ) ને એકસાથે આવરી લેવા સક્ષમ હોવી જોઈએ. નહિંતર, અન્ય સ્પષ્ટીકરણોની ગરમી સંકોચનક્ષમ ટ્યુબનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરવાને પ્રાથમિકતા આપવી જોઈએ જેથી તે ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે કે નહીં; બીજું, વાયરિંગ પદ્ધતિને ડિઝાઇન અને બદલો જેથી તે તે જ સમયે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે; ત્રીજું, ફિલ્મ અથવા રબરના કણોને એવા છેડામાં ઉમેરો જે મહત્તમ મૂલ્ય, લઘુત્તમ મૂલ્યને પૂર્ણ કરી શકતા નથી, એક છેડે ગરમી સંકોચન ટ્યુબિંગ ઉમેરો; અંતે, યોગ્ય ગરમી સંકોચન ટ્યુબિંગ ઉત્પાદન અથવા અન્ય પાણી લિકેજ સીલિંગ સોલ્યુશનને કસ્ટમાઇઝ કરો.

૨.૩.૫ગરમી સંકોચનક્ષમ ટ્યુબની લંબાઈ વાસ્તવિક એપ્લિકેશન સુરક્ષા લંબાઈ અનુસાર નક્કી કરવી જોઈએ. વાયર વ્યાસના આધારે, ટર્મિનલ વાયરિંગ માટે સામાન્ય રીતે વપરાતી ગરમી સંકોચનક્ષમ ટ્યુબ 25mm~50mm લાંબી હોય છે, અને વાયર વાયરિંગ માટે વપરાતી ગરમી સંકોચનક્ષમ ટ્યુબ 40~70mm લાંબી હોય છે. ગરમી સંકોચનક્ષમ ટ્યુબ રક્ષણાત્મક કેબલ ઇન્સ્યુલેશનની લંબાઈ 10mm~30mm રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને તે વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો અને કદ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. વિગતો માટે નીચે કોષ્ટક 1 જુઓ. રક્ષણ લંબાઈ જેટલી લાંબી હશે, વોટરપ્રૂફ સીલિંગ અસર વધુ સારી હશે.

૨.૩.૬સામાન્ય રીતે, ટર્મિનલ્સને ક્રિમિંગ કરતા પહેલા અથવા વાયરને ક્રિમિંગ/વેલ્ડિંગ કરતા પહેલા, વોટરપ્રૂફ એન્ડ વાયરિંગ પદ્ધતિ સિવાય (એટલે ​​\u200b\u200bકે, બધા વાયર એક છેડે હોય છે, અને બીજા છેડે કોઈ આઉટલેટ અથવા ટર્મિનલ નથી) વાયરિંગ). ક્રિમિંગ કર્યા પછી, હીટ સંકોચન મશીન, હોટ એર ગન અથવા અન્ય ચોક્કસ હીટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને હીટ સંકોચન કરીને હીટ સંકોચન ટ્યુબને સંકોચો અને તેને ડિઝાઇન કરેલી રક્ષણાત્મક સ્થિતિમાં ઠીક કરો.

૨.૩.૭ગરમી સંકોચાયા પછી, ડિઝાઇન અથવા કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર, કાર્ય ગુણવત્તા સારી છે કે નહીં તેની પુષ્ટિ કરવા માટે દ્રશ્ય નિરીક્ષણને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, બલ્જેસ, અસમાન દેખાવ (કદાચ ગરમીથી સંકોચાયેલ નથી), અસમપ્રમાણ રક્ષણ (સ્થિતિ ખસેડાઈ છે), સપાટીને નુકસાન, વગેરે જેવી અસામાન્યતાઓ માટે એકંદર દેખાવ તપાસો. જમ્પર્સ દ્વારા થતા પ્રોપિંગ અને પંચર પર ધ્યાન આપો; બંને છેડા તપાસો કે આવરણ ચુસ્ત છે કે નહીં, વાયરના છેડા પર ગુંદર ઓવરફ્લો અને સીલિંગ સારું છે કે નહીં (સામાન્ય રીતે ઓવરફ્લો 2~5mm હોય છે); ટર્મિનલ પર સીલિંગ સુરક્ષા સારી છે કે નહીં, અને ગુંદર ઓવરફ્લો ડિઝાઇન દ્વારા જરૂરી મર્યાદા કરતાં વધી જાય છે કે નહીં, અન્યથા તે એસેમ્બલીને અસર કરી શકે છે. વગેરે.

૨.૩.૮જ્યારે જરૂરી હોય અથવા જરૂરી હોય, ત્યારે વોટરપ્રૂફ સીલ નિરીક્ષણ (ખાસ નિરીક્ષણ ઉપકરણ) માટે નમૂના લેવાની જરૂર પડે છે.

૨.૩.૯ખાસ યાદ અપાવો: ધાતુના ટર્મિનલ્સ ગરમ થાય ત્યારે ઝડપથી ગરમીનું સંચાલન કરે છે. ઇન્સ્યુલેટેડ વાયરની તુલનામાં, તેઓ વધુ ગરમી શોષી લે છે (સમાન પરિસ્થિતિઓ અને સમય વધુ ગરમી શોષી લે છે), ઝડપથી ગરમીનું સંચાલન કરે છે (ગરમીનું નુકસાન), અને ગરમી અને સંકોચન કામગીરી દરમિયાન ઘણી ગરમીનો વપરાશ કરે છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે ગરમી પ્રમાણમાં મોટી છે.

૨.૩.૧૦મોટા વાયર વ્યાસ અથવા મોટી સંખ્યામાં કેબલવાળા એપ્લિકેશનો માટે, જ્યારે હીટ સંકોચન ટ્યુબનો ગરમ ઓગળતો એડહેસિવ કેબલ વચ્ચેના ગાબડા ભરવા માટે પૂરતો નથી, ત્યારે વોટરપ્રૂફ સીલિંગ અસર સુનિશ્ચિત કરવા માટે વાયર વચ્ચે ગુંદરનું પ્રમાણ વધારવા માટે રબરના કણો (રિંગ-આકારનો) અથવા ફિલ્મ (શીટ-આકારનો) સ્થાપિત કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આકૃતિઓ 9, 10 અને 11 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, હીટ સંકોચન ટ્યુબનું કદ ≥14, વાયર વ્યાસ મોટો અને કેબલ્સની સંખ્યા મોટી (≥2) હોવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 18.3 સ્પષ્ટીકરણ ગરમી સંકોચન ટ્યુબ, 8.0 મીમી વાયર વ્યાસ, 2 વાયર, ફિલ્મ અથવા રબર કણો ઉમેરવાની જરૂર છે; 5.0 મીમી વાયર વ્યાસ, 3 વાયર, ફિલ્મ અથવા રબર કણો ઉમેરવાની જરૂર છે.

ટર્મિનલ વાયરિંગ-3

૨.૪ હીટ સંકોચન ટ્યુબ સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ ટર્મિનલ અને વાયર વ્યાસ કદનું પસંદગી કોષ્ટક (એકમ: મીમી)

ટર્મિનલ વાયરિંગ-૪
ટર્મિનલ વાયરિંગ-5

૩.૦
ઓટોમોટિવ વાયરિંગ હાર્નેસ માટે હીટ સ્ક્રિન ટ્યુબિંગ માટે હીટ સ્ક્રિન અને હીટ સ્ક્રિન મશીન
૩.૧ ક્રાઉલર પ્રકારનું સતત ઓપરેશન હીટ સંકોચન મશીન
સામાન્યમાં TE (ટાયકો ઇલેક્ટ્રોનિક્સ) ના M16B, M17, અને M19 શ્રેણીના હીટ સંકોચન મશીનો, શાંઘાઈ રુગાંગ ઓટોમેશનના TH801, TH802 શ્રેણીના હીટ સંકોચન મશીનો અને હેનાન તિયાનહાઈના સ્વ-નિર્મિત હીટ સંકોચન મશીનોનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે આકૃતિઓ 12 અને 13 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.

ટર્મિનલ વાયરિંગ-6

૩.૨ થ્રુ-પુટ હીટ સંકોચન મશીન
આકૃતિ 14, 15 અને 16 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, સામાન્યમાં TE (ટાયકો ઇલેક્ટ્રોનિક્સ) નું RBK-ILS પ્રોસેસર MKIII હીટ સંકોચન મશીન, શાંઘાઈ રુગાંગ ઓટોમેશનનું TH8001-પ્લસ ડિજિટલ નેટવર્ક ટર્મિનલ વાયર હીટ સંકોચન મશીન, TH80-OLE શ્રેણીનું ઓનલાઇન હીટ સંકોચન મશીન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

ટર્મિનલ વાયરિંગ-7
ટર્મિનલ વાયરિંગ-8

૩.૩ ગરમી સંકોચન કામગીરી માટેની સૂચનાઓ
૩.૩.૧ઉપરોક્ત પ્રકારના હીટ સંકોચન મશીનો બધા હીટ સંકોચન સાધનો છે જે ગરમી-સંકોચિત થવા માટે એસેમ્બલી વર્કપીસમાં ચોક્કસ માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. એસેમ્બલી પર હીટ સંકોચન ટ્યુબ પૂરતા તાપમાનમાં વધારો થયા પછી, હીટ સંકોચન ટ્યુબ સંકોચાય છે અને ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ પીગળી જાય છે. તે ચુસ્તપણે લપેટીને, સીલ કરીને અને પાણી છોડવાની ભૂમિકા ભજવે છે.

૩.૩.૨વધુ સ્પષ્ટ રીતે કહીએ તો, ગરમી સંકોચવાની પ્રક્રિયા વાસ્તવમાં એસેમ્બલી પર ગરમી સંકોચવાની નળી છે. ગરમી સંકોચવાની નળીની ગરમીની સ્થિતિમાં, ગરમી સંકોચવાની નળી ગરમી સંકોચવાના તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ગરમી સંકોચવાની નળી સંકોચાય છે, અને ગરમ ઓગળેલા એડહેસિવ ઓગળવાના પ્રવાહના તાપમાન સુધી પહોંચે છે. , ગરમ ઓગળેલા ગુંદર ખાલી જગ્યાઓ ભરવા માટે વહે છે અને ઢંકાયેલ વર્કપીસને વળગી રહે છે, જેનાથી ગુણવત્તાયુક્ત વોટરપ્રૂફ સીલ અથવા ઇન્સ્યુલેટીંગ રક્ષણાત્મક એસેમ્બલી ઘટક બને છે.

૩.૩.૩વિવિધ પ્રકારના હીટ સ્ક્રિન મશીનોમાં અલગ અલગ હીટિંગ ક્ષમતાઓ હોય છે, એટલે કે, યુનિટ સમય દીઠ એસેમ્બલી વર્કપીસમાં ગરમીનું ઉત્પાદન અથવા ગરમીનું ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અલગ અલગ હોય છે. કેટલાક ઝડપી હોય છે, કેટલાક ધીમા હોય છે, ગરમી સંકોચનનો સમય અલગ હશે (ક્રોલર મશીન ઝડપ દ્વારા ગરમીના સમયને સમાયોજિત કરે છે), અને જે ઉપકરણનું તાપમાન સેટ કરવાની જરૂર છે તે અલગ હશે.

૩.૩.૪એક જ મોડેલના હીટ સંકોચન મશીનોમાં પણ સાધનોના હીટિંગ વર્કપીસ આઉટપુટ મૂલ્ય, સાધનોની ઉંમર વગેરેમાં તફાવતને કારણે ગરમીનું ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અલગ અલગ હશે.

૩.૩.૫ઉપરોક્ત હીટ સંકોચન મશીનોનું સેટ તાપમાન સામાન્ય રીતે 500°C અને 600°C ની વચ્ચે હોય છે, જે યોગ્ય હીટિંગ સમય (ક્રોલર મશીન ઝડપ દ્વારા હીટિંગ સમયને સમાયોજિત કરે છે) સાથે ગરમી સંકોચન કામગીરી કરે છે.

૩.૩.૬જોકે, હીટ સ્ક્રિંક સાધનોનું સેટ તાપમાન હીટ સ્ક્રિંક એસેમ્બલી દ્વારા ગરમ કર્યા પછી પહોંચેલા વાસ્તવિક તાપમાનનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું નથી. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, હીટ સ્ક્રિંક ટ્યુબ અને તેના એસેમ્બલી વર્કપીસને હીટ સ્ક્રિંક મશીન દ્વારા સેટ કરેલા કેટલાક સો ડિગ્રી સુધી પહોંચવાની જરૂર નથી. સામાન્ય રીતે, તેમને ગરમી સંકોચાઈ શકે અને પાણી છોડવાની સીલ તરીકે કાર્ય કરી શકે તે પહેલાં તેમને 90°C થી 150°C તાપમાનમાં વધારો કરવાની જરૂર છે.

૩.૩.૭ગરમી સંકોચન નળીના કદ, સામગ્રીની કઠિનતા અને નરમાઈ, ઢંકાયેલ વસ્તુના જથ્થા અને ગરમી શોષણ લાક્ષણિકતાઓ, ટૂલિંગ ફિક્સ્ચરના જથ્થા અને ગરમી શોષણ લાક્ષણિકતાઓ અને આસપાસના તાપમાનના આધારે ગરમી સંકોચન કામગીરી માટે યોગ્ય પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ પસંદ કરવી જોઈએ.

૩.૩.૮તમે સામાન્ય રીતે થર્મોમીટરનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને તેને પ્રક્રિયાની સ્થિતિમાં ગરમી સંકોચન સાધનોના પોલાણ અથવા ટનલમાં મૂકી શકો છો, અને તે સમયે ગરમી સંકોચન સાધનોની ગરમી ઉત્પાદન ક્ષમતાના માપાંકન તરીકે થર્મોમીટર વાસ્તવિક સમયમાં પહોંચે છે તે મહત્તમ તાપમાનનું અવલોકન કરી શકો છો. (નોંધ કરો કે સમાન ગરમી સંકોચન પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓમાં, ગરમી પછી વોલ્યુમ અને તાપમાનમાં વધારો કાર્યક્ષમતામાં તફાવતને કારણે થર્મોમીટરનો ગરમી તાપમાનમાં વધારો ગરમી સંકોચન એસેમ્બલી વર્કપીસના ગરમી તાપમાનમાં વધારો કરતા અલગ હશે, તેથી થર્મોમીટરનો તાપમાનમાં વધારો માપેલ તાપમાનમાં વધારો ફક્ત પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ માટે સંદર્ભ માપાંકન તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ગરમી સંકોચન એસેમ્બલી જે તાપમાનમાં વધારો કરશે તેનું પ્રતિનિધિત્વ કરતું નથી)

૩.૩.૯થર્મોમીટરના ચિત્રો આકૃતિ 18 અને 19 માં દર્શાવેલ છે. સામાન્ય રીતે, ચોક્કસ તાપમાન ચકાસણીની જરૂર પડે છે.

ટર્મિનલ વાયરિંગ-9

પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૪-૨૦૨૩