વાયર હાર્નેસ અને ક્રિમ્ડ ટર્મિનલ્સનું અવલોકન અને જથ્થાત્મક મૂલ્યાંકન

વાયર હાર્નેસ જેનું મહત્વ અને જરૂરિયાતો એકસાથે વધી રહી છે

વાયરિંગ હાર્નેસ, જેને કેબલ હાર્નેસ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક ઘટક છે જે ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોને બંડલમાં જોડવા માટે જરૂરી બહુવિધ ઇલેક્ટ્રિકલ કનેક્શન (પાવર સપ્લાય, સિગ્નલ કમ્યુનિકેશન) વાયરિંગને બંડલ કરીને બનાવવામાં આવે છે.બહુવિધ સંપર્કોને એકીકૃત કરતા કનેક્ટર્સનો ઉપયોગ ખોટા જોડાણોને અટકાવતી વખતે જોડાણોને સરળ બનાવી શકે છે.કારને ઉદાહરણ તરીકે લઈએ તો, એક કારમાં 500 થી 1,500 વાયરિંગ હાર્નેસનો ઉપયોગ થાય છે, અને આ વાયરિંગ હાર્નેસ માનવ રક્તવાહિનીઓ અને ચેતાઓની સમાન ભૂમિકા ભજવી શકે છે.ખામીયુક્ત અને ક્ષતિગ્રસ્ત વાયરિંગ હાર્નેસ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, પ્રદર્શન અને સલામતી પર મોટી અસર કરશે.
તાજેતરના વર્ષોમાં, વિદ્યુત ઉત્પાદનો અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોએ લઘુચિત્રીકરણ અને ઉચ્ચ ઘનતાનું વલણ દર્શાવ્યું છે.ઓટોમોટિવ ક્ષેત્રમાં, ઇવી (ઇલેક્ટ્રિક વાહનો), HEV (હાઇબ્રિડ વાહનો), ઇન્ડક્શન ટેક્નોલોજી પર આધારિત ડ્રાઇવિંગ સહાય કાર્યો અને સ્વાયત્ત ડ્રાઇવિંગ જેવી તકનીકો પણ ઝડપથી વિકાસ કરી રહી છે.આ પૃષ્ઠભૂમિની સામે, વાયર હાર્નેસની બજારમાં માંગ સતત વધી રહી છે.પ્રોડક્ટ રિસર્ચ, ડેવલપમેન્ટ અને મેન્યુફેક્ચરિંગના સંદર્ભમાં, અમે વિવિધ જરૂરિયાતોના નવા યુગને પહોંચી વળવા માટે પ્રયત્નશીલ, વૈવિધ્યકરણ, લઘુચિત્રીકરણ, હળવા વજન, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ટકાઉપણું વગેરેના અનુસંધાનમાં પણ પ્રવેશ કર્યો છે.આ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા અને ઝડપથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નવા અને સુધારેલા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે, સંશોધન અને વિકાસ દરમિયાન મૂલ્યાંકન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન દેખાવનું નિરીક્ષણ ઉચ્ચ સચોટતા અને ઝડપની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવું આવશ્યક છે.
ગુણવત્તા, વાયર ટર્મિનલ કનેક્શન અને દેખાવની તપાસની ચાવી
વાયર હાર્નેસની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કનેક્ટર્સ, વાયર ટ્યુબ, પ્રોટેક્ટર, વાયર ક્લેમ્પ્સ, કડક ક્લેમ્પ્સ અને અન્ય ઘટકોને એસેમ્બલ કરતા પહેલા, વાયર હાર્નેસની ગુણવત્તા નક્કી કરતી એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા હાથ ધરવાની જરૂર છે, એટલે કે ટર્મિનલ કનેક્શન. વાયરટર્મિનલ્સને કનેક્ટ કરતી વખતે, "ક્રિમ્પિંગ (કૉકિંગ)", "પ્રેશર વેલ્ડીંગ" અને "વેલ્ડીંગ" પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ થાય છે.કનેક્શનની વિવિધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરતી વખતે, એકવાર કનેક્શન અસાધારણ થઈ જાય, તે ખામી તરફ દોરી શકે છે જેમ કે નબળી વાહકતા અને કોર વાયર પડી જવા.
વાયર હાર્નેસની ગુણવત્તા શોધવાની ઘણી રીતો છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્કનેક્શન, શોર્ટ સર્કિટ અને અન્ય સમસ્યાઓ છે કે કેમ તે તપાસવા માટે "વાયર હાર્નેસ ચેકર (કન્ટિન્યુટી ડિટેક્ટર)" નો ઉપયોગ કરવો.
જો કે, વિવિધ પરીક્ષણો પછી ચોક્કસ સ્થિતિ અને કારણો શોધવા માટે અને જ્યારે નિષ્ફળતા આવે છે, ત્યારે ટર્મિનલ કનેક્શન ભાગનું દ્રશ્ય નિરીક્ષણ અને મૂલ્યાંકન કરવા માટે માઇક્રોસ્કોપ અને માઇક્રોસ્કોપિક સિસ્ટમના બૃહદદર્શક અવલોકન કાર્યનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.વિવિધ જોડાણ પદ્ધતિઓ માટે દેખાવ નિરીક્ષણ વસ્તુઓ નીચે મુજબ છે.
ક્રિમિંગ (કૉલિંગ) માટે દેખાવ નિરીક્ષણ વસ્તુઓ
વિવિધ ટર્મિનલ્સના તાંબાના ઢંકાયેલા વાહકની પ્લાસ્ટિસિટી દ્વારા, કેબલ અને આવરણ ચોંટી જાય છે.ઉત્પાદન લાઇન પર ટૂલ્સ અથવા સ્વચાલિત સાધનોનો ઉપયોગ કરીને, તાંબાના ઢંકાયેલા વાહકને "કૉકિંગ" દ્વારા વળાંક અને જોડવામાં આવે છે.
[દેખાવ નિરીક્ષણ વસ્તુઓ]
(1) કોર વાયર બહાર નીકળે છે
(2) કોર વાયર બહાર નીકળેલી લંબાઈ
(3) ઘંટડીના મુખની માત્રા
(4) આવરણ બહાર નીકળેલી લંબાઈ
(5) કટીંગ લંબાઈ
(6)-1 ઉપરની તરફ વળે છે/(6)-2 નીચેની તરફ વળે છે
(7) પરિભ્રમણ
(8) ધ્રુજારી